당신은 주제를 찾고 있습니까 “디스플레이 공정 – 2-7 OLED 디스플레이는 어떻게 만들어질까?“? 다음 카테고리의 웹사이트 ppa.maxfit.vn 에서 귀하의 모든 질문에 답변해 드립니다: https://ppa.maxfit.vn/blog/. 바로 아래에서 답을 찾을 수 있습니다. 작성자 한국디스플레이산업협회 이(가) 작성한 기사에는 조회수 2,293회 및 203822 Like 개의 좋아요가 있습니다.
디스플레이 공정 주제에 대한 동영상 보기
여기에서 이 주제에 대한 비디오를 시청하십시오. 주의 깊게 살펴보고 읽고 있는 내용에 대한 피드백을 제공하세요!
d여기에서 2-7 OLED 디스플레이는 어떻게 만들어질까? – 디스플레이 공정 주제에 대한 세부정보를 참조하세요
(2) OLED 디스플레이 제조과정-7) OLED 디스플레이는 어떻게 만들어질까?
디스플레이 공정 주제에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.
전격 비교! 같은듯 다른 반도체 vs 디스플레이 제조공정
많이들 익숙하시죠? 우리 d군의 디스플레이 블로그에서도. 반도체 공정에 대해 많이 다뤘기때문에. 간단하게 핵심만 쏙쏙.
Source: m.blog.naver.com
Date Published: 10/17/2021
View: 1709
디스플레이 TFT 공정 기초 – 공돌이 재테크 창고
TFT는 ‘세정 → 증착 → PR 도포 → 노광 → 현상 → 식각 → PR 박리’의 과정을 반복적으로 거친다는 거 잊지마세요!
Source: james-10billionaire.tistory.com
Date Published: 11/15/2022
View: 3666
[디스플레이 톺아보기] ⑨ OLED 제조 공정 – 증착(Evaporation …
[디스플레이 톺아보기] ⑨ OLED 제조 공정 – 증착(Evaporation) Part.1. OLED가 빼어난 색과 화질을 보여주는 이유는 디스플레이가 자체발광하는 까닭 …Source: news.samsungdisplay.com
Date Published: 8/24/2022
View: 1504
디스플레이 재료 및 공정
디스플레이 재료 및 공정 … 디스플레이별 핵심소재 … 성막공정. 비저항 감소. OLED용. 기판재료. ITO 및 IZO 타겟. 보조 전극용 금속. 양극 성막 공정.
Source: www.cheric.org
Date Published: 5/23/2021
View: 1918
디스플레이 설계 및 공정
1 – 3 주 : LCD 및 OLED 공정 강의 (수요일 실습은 안함) … 다양한 Display의 존재로 신규시장 창출 가능성이 큰 산업 … Display 기술과 반도체 기술의 접목.
Source: ddlab.hanyang.ac.kr
Date Published: 10/5/2022
View: 8400
플렉서블 디스플레이 핵심 구성 요소 기술의 이슈 파악 선행돼야
플렉서블 디스플레이는 PI 기판, 봉지층 형성 공정에서 평면 OLED 디스플레이와 차별화된 생산기술이 필요하다. TFT Backplane 및 유기 발광층 형성은 공정조건의 차이는 …
Source: magazine.hellot.net
Date Published: 7/10/2022
View: 2876
주제와 관련된 이미지 디스플레이 공정
주제와 관련된 더 많은 사진을 참조하십시오 2-7 OLED 디스플레이는 어떻게 만들어질까?. 댓글에서 더 많은 관련 이미지를 보거나 필요한 경우 더 많은 관련 기사를 볼 수 있습니다.
주제에 대한 기사 평가 디스플레이 공정
- Author: 한국디스플레이산업협회
- Views: 조회수 2,293회
- Likes: 203822 Like
- Date Published: 2022. 3. 29.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=AwS7OVDdeYA
전격 비교! 같은듯 다른 반도체 vs 디스플레이 제조공정
자이제
LG디스플레이 하면
뭐니뭐니해도
유명한 OLED의 제조공정 또한
알아볼까요?ㅎㅎㅎ
OLED는 LCD와 비슷하지만
TFT 제조 > 증착 > 봉지 > Cell > 모듈
의 과정을 거칩니다.
TFT 제조 과정은
앞서 배운 반도체공정과
LCD TFT 제조공정 처럼
OLED TFT도 비슷한 공정과정을 거쳐
생산하게됩니다~
그다음 증착과정을 거치는데요
증착과정에는
1) 커다란 LTPS 기판의 잔막과 불순물을 제거하는
세정 작업과
2) 증착원, 파인 메탈 마스크를 사용하여
LTPS에 컬러패터닝을 하는
작업으로 나뉩니다.
LCD와는 다르게 OLED는
세번째로 봉지공정(Encapsulation)과정을
거치는 차이점이 있습니다!
OLED는 빛을 내는 유기물질과 전극이
산소와 수분에 민감하게 반응하기 때문에
이를 차단하여 발광 특성을 잃지 않도록
‘봉지’과정이 필요한 것입니다~
봉지공정에 더 많은 정보는 여기로 꼬꼬~!!
https://blog.naver.com/youngdisplay/60213288831
디스플레이 TFT 공정 기초
우리는 평소에 TV, 핸드폰, 모니터와 같은 화면을 많이 봅니다.
그 화면을 통해, 유튜브, 사진, 인터넷 등을 하면서, 혹시 얘는 어떻게 만들었을까 고민해본 적 있으신가요?
디스플레이라고 부르는 그 화면, 어떻게 만드는지 간략히 알아보겠습니다.
공정이란? 정의부터 알아보자
공정(工程)이란 작업이나 제조 과정을 뜻하는 말로써, 어떤 제품을 생산하는 일련의 단계들을 의미합니다.
예를 들어, 반도체를 생산하는데 거쳐야하는 8단계를 통틀어서, ‘반도체 8대 공정’ 이런 식으로 사용합니다.
어떻게 만들까? 제조방법
그렇다면, 디스플레이라고 부르는 화면은 어떻게 만들까요?
디스플레이는 반도체/디스플레이로 묶어서 부를만큼, 그 공정이 굉장이 비슷합니다.
<출처: LG디스플레이 블로그>
먼저, 유리기판(glass)을 세정(cleaning)을 하고, 금속물질이나 절연물질을 증착(deposition)합니다.
이후, 원하는 모양을 만들어주기 위한 단계를 거칩니다.
그 단계의 시작으로, PR(Photo Resist) 도포를 하고, 그 위에 마스크를 얹고 빛을 쬐어 PR 물질의 성질을 변화시킵니다.
Positive냐, Negative냐에 따라 빛을 받은 부분이 단단해지기도 하고, 물렁해지기도 합니다.
그 다음으로, 현상액을 이용하여 빛에 노출된 부분(또는 빛을 받지 않은 부분)을 제거해줍니다.
PR을 원하는 모양으로 만들고나면, 밑에 깔린 금속물질을 PR의 모양처럼 깎아줍니다. 이 과정을 etch라고 합니다.
이 과정이 끝나면, 금속 물질 위에 덮인 PR 물질을 제거하는 PR 박리 과정을 거칩니다.
세정 → 증착 → PR 도포 → 노광 → 현상 → 식각 → PR 박리
포토리소그래피(Photolithography)라 부르는 이 과정을 반복하며, 층(layer)를 쌓고 TFT를 만듭니다.
각 단계의 역할은 뭘까? 무슨 특징이 있지?
그렇다면, TFT를 만들기 위한 각 공정은 무슨 역할을 할까요?
– 세정(cleaning): 파티클(particle)이라 불리는 미세먼지입자들을 제거하는 역할을 합니다.
세정은 각 단계를 지날때마다 수시로 진행합니다. 그만큼 파티클을 없애는 것이 중요함을 의미합니다.
– 증착(deposition): PVD(Physical Vapor Deposition) 방식과 CVD(Chemical Vapor Deposition) 방식이 있습니다.
PVD 방식의 대표적인 공정은 Sputter 방식이며, 말 그대로 물리적으로 때려서 표면에 증착하는 방식입니다.
CVD 방식의 대표적인 공정은 PECVD 방식이며, 가스를 주입하여, 화학반응을 통해 증착하는 방식입니다.
metal은 sputter를 이용해 증착을 하고, 절연막은 cvd를 이용해 증착을 합니다.
* 참고: 2020/11/03 – [공학/디스플레이공학] – 디스플레이 TFT 핵심 공정 – ① Sputter
* 참고: 2020/11/03 – [공학/디스플레이공학] – 디스플레이 TFT 핵심 공정 – ② CVD
– PR 도포/노광(Exposure)/현상(Develop): 하고 싶은 것은 PR 도포를 한 하부 물질을 원하는 모양으로 깎는 것입니다.
아무 것도 없이 원하는 모양으로 깎아낼 수 없기 때문에, 원하는 모양으로 깎아내기 위해 틀을 제작하는 단계입니다.
PR 물질에 따라 Positive방식, Negative 방식이 있으며, 빛(UV)을 쬘때 단단해지기도, 물렁해지기도 합니다.
– 식각(Etch): PR 물질 아래에 있는 물질을 깎아내는 단계입니다. 주로 metal을 식각합니다.
위에서 마스크를 이용하여 만들어준 PR의 모양대로 metal을 깎아냅니다.
화학 액체에 담궈서 깎아내느냐, 물리적으로 깎아내느냐에 따라 Wet과 Dry 방식으로 나누어집니다.
* 참고: 2020/11/10 – [공학/디스플레이공학] – 디스플레이 TFT 핵심 공정 – ③ Etch
– PR 박리(Strip): 물질을 원하는대로 깎아낸 이후, 하부 물질 위에 붙어 있는 PR을 떼어내는 단계입니다.
들어 붙어 있는 녀석들이 없게끔 잘 떼어내는 것이 중요합니다.
이상으로 디스플레이의 화소의 스위치 역할을 하는 TFT를 만드는 기초 공정(Photolithography)에 대해 알아보았습니다.
TFT는 ‘세정 → 증착 → PR 도포 → 노광 → 현상 → 식각 → PR 박리’의 과정을 반복적으로 거친다는 거 잊지마세요!
다음에는 각 층(layer)을 쌓는 방식인 sputter, cvd 방식과 쌓은 물질을 깎아내는 etch에 대해 알아보겠습니다.
도움이 되셨다면, 아래 하트 버튼 클릭해주세요.
글을 연재하는데 큰 힘이 됩니다.
[디스플레이 톺아보기] ⑨ OLED 제조 공정 – 증착(Evaporation) Part.1
제 1 조 (개인정보 처리목적)
구분 개인정보 항목 처리 목적 필수항목 이름, 이메일 이용자 가입의사 확인, 각종 고지∙통지 등 서비스 이용과정에서 자동으로 생성되어 수집되는 개인정보 – IP주소, 서비스 이용기록 서비스 이용 및 접근 이력관리, 사전 사고 예방 관리 및 사후관리
제 2 조 (개인정보의 처리 및 보유·이용 기간)
구분 개인정보 항목 보유·이용기간 필수항목 이름, 이메일 정보 입력 후 1년까지 서비스 이용과정에서 자동으로 생성되어 수집되는 개인정보- IP주소, 서비스 이용기록 삭제 전까지 반 영구적으로 보관
보유 항목 보유 기간 법적 근거 계약 또는 청약철회 등에 관련 기록 5년 전자상거래 등에서의 소비자보호에 관한 법률 대금결제 및 재화 등의 공급에 관한 기록 5년 전자상거래 등에서의 소비자보호에 관한 법률 소비자의 불만 또는 분쟁처리에 관한 기록 3년 전자상거래 등에서의 소비자보호에 관한 법률 신용정보의 수집/처리 및 이용 등에 관한 기록 3년 신용정보의 이용 및 보호에 관한 법률 표시/광고에 관한 기록 6개월 전자상거래 등에서의 소비자보호에 관한 법률 이용자의 인터넷 등 IP주소, 서비스 이용기록 반영구적 가입자 전기통신일시, 개시 및 종료시간, 상대방 가입자 번호, 사용도수, 발신기지국 위치추적자료 12개월 통신비밀보호법 뉴스레터 발송에 대한 정보 서비스 해지시까지
제 3 조 (개인정보의 제 3자 제공)
제공받는 자 제공되는 개인정보 제공받는 자의 이용목적 보유 및 이용기간 주식회사 펑션 성명, 이메일주소 뉴스레터 발송 목적 정보 입력 후 1년
제 4 조 (개인정보처리의 위탁)
수탁업체의 명칭 위탁 업무의 내용 개인정보 보유 및 이용기간 주식회사 펑션 □ 시스템 운영, 개선 및 유지 관리 퇴직 시 또는 위탁계약 종료 시까지
제 5 조 (정보주체의 권리·의무 및 행사방법)
재 6 조 (처리하는 개인정보의 항목)
구분 처리목적 처리하고 있는 개인정보 항목 필수항목 뉴스레터 발송 성별, 이메일 주소 서비스 이용 및 접근 이력관리, 사전 사고 예방 관리 및 사후관리 서비스 이용과정에서 자동으로 생성되어 수집되는 개인정보- IP주소, 서비스 이용기록
제 7 조 (개인정보의 파기)
제 8 조 (개인정보의 안전성 확보 조치)
제 9 조 (개인정보 자동 수집 장치의 설치·운영 및 거부에 관한 사항)
제 10 조 (개인정보 보호책임자)
개인정보 보호책임자 개인정보 보호 담당부서 □ 부서명 : 개인정보보호사무국 □ 담당자 : 개인정보보호사무국장 □ 연락처 : 031-5181-0277 □ 이메일 : [email protected] □ 부서명 : 개인정보보호사무국 □ 담당자 : 문병태 □ 연락처 : 031-5181-0482 □ 이메일 : [email protected]
제 11 조 (정보주체의 권익침해에 대한 구제방법)
제 12 조 (개인정보의 열람청구를 접수·처리하는 부서)
개인정보 열람청구 접수·처리 부서 □ 부서명 : 개인정보보호사무국 □ 담당자 : 문병태 □ 연락처 : 031-5181-0482 □ 이메일 : [email protected]
제 13 조 (개인정보 처리방침의 변경)
삼성디스플레이(이하‘회사’라 한다)는 개인정보 보호법 제30조에 따라 정보주체의 개인 정보를 보호하고 이와 관련한 고충을 신속하고 원활하게 처리할 수 있도록 하기 위하여 다음과 같이 개인정보 처리지침을 수립․공개합니다.① 회사는 다음의 목적을 위하여 개인정보를 처리합니다.② 처리하고 있는 개인정보는 목적 이외의 용도로는 이용되지 않으며, 이용 목적이 변경되는 경우에는 개인정보보호법 제 18조에 따라 별도의 동의를 받는 등 필요한 조치를 이행합니다. ③ 개인정보 수집방법 회사는 다음과 같은 방법으로 이용자의 개인정보를 수집하고 있습니다. 1. 홈페이지를 통한 수집 2. 협력사로부터의 제공 3. 서비스 이용 시 시스템에서 자동 생성되는 정보를 통한 수집 ※ 회사는 이용자께서 회사의 개인정보 수집·이용 동의서 각각의 내용에 대해 “동의” 또는”동의하지 않음”을 선택할 수 있는 절차를 마련하고 있습니다.① 회사는 법령에 따른 개인정보 보유∙이용기간 또는 정보주체로부터 개인정보를 수집 時에 동의 받은 개인정보 보유∙이용기간 內에서 해당 목적으로만 개인정보를 처리∙보유합니다. ② 정보주체로부터 수집 時 동의 받은 개인정보의 처리 및 보유 기간은 다음과 같습니다.③ 법령에 따른 개인정보의 처리 및 보유 기간은 다음과 같습니다.① 회사는 정보주체의 개인정보를 제1조(개인정보의 처리 목적)에서 명시한 범위 내에서만 처리하며, 정보주체의 동의, 법률의 특별한 규정 등 개인정보 보호법 제17조에 해당하는 경우에만 개인정보를 제3자에게 제공합니다. ② 회사는 다음과 같이 개인정보를 제3자에게 제공하고 있습니다. 제1조(개인정보의 처리 목적)에서 명시한 범위며, 정보주체의 동의, 법률의 특별한 규정 등에 해당하는 경우에만 개인정보를 제3자에게 제공합니다.① 회사는 원활한 개인정보 업무처리를 위하여 다음과 같이 개인정보 처리업무를 위탁하고 있습니다.② 회사는 위탁계약 체결시 개인정보 보호법 제25조에 따라 위탁업무 수행목적 외 개인정보 처리금지, 기술적․관리적 보호조치, 재위탁 제한, 수탁자에 대한 관리․감독, 손해배상 등 책임에 관한 사항을 계약서 등 문서에 명시하고, 수탁자가 개인정보를 안전하게 처리하는지를 감독하고 있습니다. ③ 위탁업무의 내용이나 수탁자가 변경될 경우에는 지체없이 본 개인정보 처리방침을 통하여 공개하도록 하겠습니다.① 정보주체는 회사에 대해 언제든지 다음 각 호의 개인정보 보호 관련 권리를 행사할 수 있습니다. 1. 개인정보 열람요구 2. 오류 등이 있을 경우 정정 요구 3. 삭제요구 4. 처리정지 요구 ② 제1항에 따른 권리 행사는 회사에 대해 서면, 전화, 전자우편, 모사전송(FAX) 등을 통하여 하실 수 있으며 회사는 이에 대해 지체없이 조치하겠습니다. ③ 정보주체가 개인정보의 오류 등에 대한 정정 또는 삭제를 요구한 경우에는 회사는 정정 또는 삭제를 완료할 때까지 당해 개인정보를 이용하거나 제공하지 않습니다. ④ 제1항에 따른 권리 행사는 정보주체의 법정대리인이나 위임을 받은 자 등 대리인을 통하여 하실 수 있습니다. 이 경우 개인정보 보호법 시행규칙 별지 제11호 서식에 따른장을 제출하셔야 합니다. ⑤ 정보주체는 개인정보 보호법 등 관계법령을 위반하여 회사가 처리하고 있는 정보주체 본인이나 타인의 개인정보 및 사생활을 침해하여서는 아니됩니다.회사는 다음의 개인정보 항목을 처리하고 있습니다.① 회사는 개인정보 보유기간의 경과, 처리목적 달성 등 개인정보가 불필요하게 되었을 때에는 지체없이 해당 개인정보를 파기합니다. ② 정보주체로부터 동의받은 개인정보 보유기간이 경과하거나 처리목적이 달성되었음에도 불구하고 다른 법령에 따라 개인정보를 계속 보존하여야 하는 경우에는, 해당 개인정보를 별도의 데이터베이스(DB)로 옮기거나 보관장소를 달리하여 보존합니다. ③ 개인정보 파기의 절차 및 방법은 다음과 같습니다. 1. 파기절차 회사는 파기 사유가 발생한 개인정보를 선정하고, 회사의 개인정보 보호책임자의 승인을 받아 개인정보를 파기합니다. 2. 파기방법 회사는 전자적 파일 형태로 기록․저장된 개인정보는 기록을 재생할 수 없도록 로우레밸포멧(Low Level Format) 등의 방법을 이용하여 파기하며, 종이 문서에 기록․저장된 개인정보는 분쇄기로 분쇄하거나 소각하여 파기합니다.회사는 개인정보를 취급함에 있어 개인정보가 분실, 도난, 누출, 변조, 또는 훼손되지 않도록 안전성 확보를 위하여 다음과 같은 관리적, 기술적, 물리적 조치를 강구하고 있습니다. 1. 관리적 조치 : 개인정보를 보호하기 위해 지켜야 할 사내규정 마련·준수·감독, 정기적인 교육 등 2. 기술적 조치 : 개인정보처리시스템 등의 접근권한 관리, 접근통제시스템 설치, 고유식별정보 등의 암호화, 보안프로그램 설치 등 3. 물리적 조치 : 전산실, 자료보관실 등의 접근통제 및 출입인증·모니터링시스템 설치 등① 회사는 이용자에게 개별적인 맞춤서비스를 제공하기 위해 이용정보를 저장하고 수시로 불러오는 ‘쿠키(cookie)’를 사용합니다. ② 쿠키는 웹사이트를 운영하는데 이용되는 서버(http)가 이용자의 컴퓨터 브라우저에게 보내는 소량의 정보이며 이용자들의 PC 컴퓨터내의 하드디스크에 저장되기도 합니다. 가. 쿠키의 사용목적: 이용자가 방문한 각 서비스와 웹 사이트들에 대한 방문 및 이용형태, 인기 검색어, 보안접속 여부, 등을 파악하여 이용자에게 최적화된 정보 제공 을사용됩니다. 나. 쿠키의 설치∙운영 및 거부 : 웹브라우저 상단의 도구>인터넷 옵션>개인정보 메뉴의 옵션 설정을 통해 쿠키 저장을 거부 할 수 있습니다. 다. 쿠키 저장을 거부할 경우 맞춤형 서비스 이용에 어려움이 발생할 수 있습니다.① 회사는 개인정보 처리에 관한 업무를 총괄해서 책임지고, 개인정보 처리와 관련한 정보주체의 불만처리 및 피해구제 등을 위하여 아래와 같이 개인정보 보호책임자를 지정하고 있습니다.② 정보주체께서는 회사의 서비스(또는 사업)을 이용하시면서 발생한 모든 개인정보 보호 관련 문의, 불만처리, 피해구제 등에 관한 사항을 개인정보 보호책임자 및 담당부서로 문의하실 수 있습니다. 회사는 정보주체의 문의에 대해 지체없이 답변 및 처리해드릴 것입니다.정보주체는 아래의 기관에 대해 개인정보 침해에 대한 피해구제, 상담 등을 문의하실 수 있습니다. 아래의 기관은 회사와는 별개의 기관으로서, 회사의 자체적인 개인정보 불만처리, 피해구제 결과에 만족하지 못하시거나 보다 자세한 도움이 필요하시면 문의하여 주시기 바랍니다. ▶ 개인정보 침해신고센터 (한국인터넷진흥원 운영) – 소관업무 : 개인정보 침해사실 신고, 상담 신청 – 홈페이지 : privacy.kisa.or.kr – 전화 : (국번없이) 118 – 주소 : (58324) 전남 나주시 진흥길 9(빛가람동 301-2) 3층 개인정보침해신고센터 ▶ 개인정보 분쟁조정위원회 – 소관업무 : 개인정보 분쟁조정신청, 집단분쟁조정 (민사적 해결) – 홈페이지 : www.kopico.go.kr – 전화 : (국번없이) 1833-6972 – 주소 : (03171)서울특별시 종로구 세종대로 209 정부서울청사 4층 ▶ 대검찰청 사이버범죄수사단 : 02-3480-3573 (www.spo.go.kr) ▶ 경찰청 사이버안전국 : 182 (http://cyberbureau.police.go.kr) 정보주체는 아래의 기관에 대해 개인정보 침해에 대한 피해구제, 상담 등을 문의하실 수 있습니다. ▶ 개인정보 침해신고센터 (한국인터넷진흥원 운영) – 소관업무 : 개인정보 침해사실 신고, 상담 신청 – 홈페이지 : privacy.kisa.or.kr – 전화 : (국번없이) 118 – 주소 : 전라남도 나주시 진흥길 9 한국인터넷진흥원 ▶ 개인정보 분쟁조정위원회 – 소관업무 : 개인정보 분쟁조정신청, 집단분쟁조정 (민사적 해결) – 홈페이지 : www.kopico.go.kr – 전화 : 1833-6972 – 주소 : 서울특별시 종로구 세종대로 209 정부서울청사 4층 ▶ 대검찰청 사이버범죄수사단 – (국번없이) 1301, [email protected] (www.spo.go.kr) ▶ 경찰청 사이버안전국 – (국번없이) 182 (cyberbureau.police.go.kr) 또한, 개인정보의 열람, 정정·삭제, 처리정지 등에 대한 정보주체자의 요구에 대하여 공공기관의 장이 행한 처분 또는 부작위로 인하여 권리 또는 이익을 침해 받은 자는 행정심판법이 정하는 바에 따라 행정심판을 청구할 수 있습니다. ☞ 중앙행정심판위원회(www.simpan.go.kr)의 전화번호 안내 참조① 정보주체는 개인정보의 열람 청구를 아래의 부서에 할 수 있습니다. 회사는 정보주체의 개인정보 열람청구가 신속하게 처리되도록 노력하겠습니다.① 이 개인정보 처리방침(Ver 5.51)은 2020년 10월 26일 부터 적용됩니다. ② 개인정보 처리방침 개정내역은 아래에서 지속 확인하실 수 있습니다. – Ver 5.51 : 2020. 10. 26 ~ 적용 (클릭)
i-매거진
“플렉서블 디스플레이, 소재 및 장비 국산화율 높여야 경쟁력 있다”
플렉서블 디스플레이 핵심 구성 요소 기술의 이슈 파악 선행돼야
국내 LCD, PDP 등의 평판 디스플레이 산업은 세계 최고의 기술력을 가지고 있으나 플렉서블 디스플레이는 초기 단계이며, 삼성디스플레이, LG디스플레이 등을 중심으로 플렉서블 AMOLED 상용화 기술 개발을 진행 중이다. 플렉서블 디스플레이 관련 분야의 기술 개발이 일부 진행 중이나, 소재 및 장비의 국산화율은 매우 낮으며, 본격적인 시장이형성되지 않은 상태이므로 원천 소재, 공정, 장비기술 등 경쟁력 강화에 집중할 필요가 있다.
플렉서블 디스플레이(Flexible Display)는 평면 디스플레이(Flat Panel Display)와 달리 접거나 휠 수 있는 등 형태를 변형시킬 수 있는 차세대 디스플레이를 지칭한다. 플렉서블 디스플레이는 형태의 변형을 통해 공간 활용성을 높일 수 있으며, 얇고 가벼우며 깨지지 않는 장점 등이 있다. 스마트폰을 비롯한 웨어러블 스마트 기기, 자동차용 디스플레이 및 디지털 사이니지(Digital Signage) 등의 분야에 적용 가능하다(그림 1).
▲ 그림 1. 플렉서블 디스플레이의 다양한 적용분야
접거나 휘는 것이 가능한 플렉서블 형태의 IT 기기는 휴대성, 공간 활용성 등을 높여 소비자에게 편의성을 제공할 것으로 기대되며, 이러한 차세대의 IT 기기가 개발되기 위해서는 플렉서블 디스플레이 등 변형이 가능한 부품 개발이 선행돼야 한다. 대표적 IT 기기인 스마트폰의 경우 디스플레이, 배터리, 회로 기판 등 다양한 부품으로 구성되며, 이를 구성하는 부품들을 플렉서블한 형태로 생산하는 기술이 필요하다.
디스플레이는 스마트폰, 태블릿 PC, 웨어러블 기기 등을 통해 일상생활과 밀접한 전자부품으로, 형태 변형이 가능한 플렉서블 디스플레이의 연구·개발 활동이 활발하게 이루어지고 있다.
플렉서블 디스플레이 발전 단계 및 유형
플렉서블 디스플레이는 휘는 정도에 따라서 Curved, Bendable, Rollable & Foldable 단계로 발전할 것으로 전망되며, 현재는 휘어진 형태로 고정되어 변형이 불가능한 Curved 단계 디스플레이만 상용화돼있다. Curved 단계의 플렉서블 디스플레이는 현재 스마트 폰 및 스마트 워치 등에 적용되고 있다(표 1).
▲ 표 1. 플렉서블 디스플레이의 발전 단계
Bendable 단계에서는 제품의 일부분만 구부릴 수 있는 정도의 플렉서블 디스플레이로 주로 웨어러블 기기에 적용 가능할 것으로 전망된다. Rollable &Foldable 단계의 플렉서블 디스플레이는 자유롭게 말거나 접을 수 있는 등 공간의 활용성이 크게 향상되며, 의류, 조명, 자동차 등과 융합한 다양한 형태로 응용 가능할 것으로 예상된다.
플렉서블 디스플레이는 OLED, LCD, E-Paper 등 다양한 방식으로 구현될 수 있으나, 업계 내에서는 OLED 구동방식이 플렉서블 디스플레이에 적합한 방식인 것으로 인정되고 있으며, 이를 이용한 제품이 주로 개발되고 있다.
OLED 구동방식은 보조광원이 불필요하여 완전한 플렉서블을 구현할 수 있으나, 공정 난이도가 LCD 구동 방식 대비 높고 유기 발광 물질이 수분에 민감한 점 등의 단점이 있다.
LCD 구동 방식은 비교적 제조 공정이 간단하나, BLU2와 같은 보조 광원이 필요하여, Curved TV와 같은 대형 디스플레이에만 적용 가능한 수준이다. E-Paper는 시각적으로 종이와 유사하고 주로 e-book의 영상을 표시하는 구동 방식으로써, 플렉서블한 형태의 제작에는 유리하나 응답속도가 느리고 컬러의 구현이 어려운 단점이 있다(표 2).
▲ 표 2. 구동방식에 따른 플렉서블 디스플레이 유형
플렉서블 디스플레이 구조
OLED 구동 방식의 플렉서블 디스플레이는 유기 발광층에 전류가 흐르면 스스로 빛을 내는 자체발광형 디스플레이로, 크게 PI 기판, TFT Backplane, 유기 발광층, 봉지층 등으로 구성된다(그림 2).
▲ 그림 2. 플렉서블 디스플레이의 구조
PI 기판은 유연성을 보유한 플라스틱의 일종으로 평면 디스플레이가 유리기판을 사용하는데 반해, 플렉서블 디스플레이는 PI 기판을 사용하는 것이 가장 큰 특징이다.
TFT Backplane은 디스플레이의 각 화소를 구동하기 위한 TFT 소자 및 금속 배선, 절연막 등의 여러층을 총칭한다.
유기 발광층을 OLED라고도 하며 양극(Cathode)과 음극 (Anode)으로부터 정공과 전자가 주입되면 발광층에서 결합하면서 빛을 발생시킨다. 봉지층은 유기 발광층 및 TFT Backplane에 수분이 침투되는 것을 막는 역할을 한다. 현재 상용화된 플렉서블 디스플레이의 대부분이 OLED 구동 방식이고, 시장에서 플렉서블 디스플레이라 함은 OLED 구동 방식의 플렉서블 디스플레이로 통용되고 있다.
▲ 그림 3. 플렉서블 디스플레이 생산 공정
플렉서블 디스플레이 기술 동향
플렉서블 디스플레이 생산 공정은 PI 기판, TFT Backplane, 유기 발광층 및 봉지층을 형성한 후, Carrier Glass를 제거하는 순서로 진행된다. 플렉서블 디스플레이는 PI 기판, 봉지층 형성 공정에서 평면 OLED 디스플레이와 차별화된 생산기술이 필요하다. TFT Backplane 및 유기 발광층 형성은 공정조건의 차이는 있으나 평면 OLED 디스플레이와 유사한 공정으로 진행된다(표 3).
▲ 표 3. 플렉서블 디스플레이 구성요소 및 역할
PI 기판 형성: 플렉서블 디스플레이 생산기술의 핵심은 유연성을 보유하면서 고온에서 공정 수행이 가능한 기판 소재를 확보하는 것이며, 현재는 플라스틱 소재 중에서 300℃ 이상에서도 유리 전이 현상이 발생하지 않는 PI 소재가 사용되고 있다. PI 기판은 액체 상태의 PI 소재를 Carrier Glass 위에 얇게 도포한 후 경화시켜 형성되며, 기판 위에 TFT Backplane, 유기 발광층 등을 형성시켜 제품을 만든 후, Laser Lift Off 방법으로 Carrier Glass로부터 분리시킨다. PI 소재는 쉽게 휘어지고 열에 의한 수축·팽창이 유리기판보다 크기 때문에, 기판을 Carrier Glass에 고정시켜 공정이 수행된다(표 4).
▲ 표 4. 플라스틱 기판의 종류 및 특성
플렉서블 디스플레이의 기판소재로 다양한 플라스틱 소재가 거론되었으나, 내열성이 뛰어난 PI가 기판 소재로 채택되어 사용되고 있다. TFT Backplane을 형성하기 위해서는 진공 증착, 노광, 식각 등 다양한 공정이 진행되며 그 중에는 300℃ 이상의 고온 공정도 있어, 유리전이 온도가 낮은 소재는 사용이 불가능하다. PI 소재는 다른 소재에 비해 투과율이 떨어지는 단점이 있었으나, 현재는 투과율 90% 수준의 PI 소재가 개발된 것으로 조사됐다.
봉지층 형성: OLED 구동 방식의 유기 발광층은 수분에 취약하여 수분의 침투를 막아주는 봉지층 형성이 필요하며, 플렉서블 디스플레이에는 유연성을 확보하면서 수분 침투방지 성능을 향상시킨 TFE(Thin Film Encapsulation) 기술이 사용된다(표 5).
▲ 표 5. 평면 및 플렉서블 디스플레이의 봉지공정 비교
TFE 기술은 유연한 유기물층과 투습 방지 성능이 뛰어난 무기물층을 교대로 적층시켜, 유연하면서도 수분 침투 방지에 효과적인 봉지층을 형성하는 기술이다(그림 4). TFE는 [유기물 도포 → 경화 → 무기물 증착(Sputtering)] 공정이 반복적으로 진행되어 다층의 배리어막이 형성된다. 평면 OLED 디스플레이는 Glass Frit Sealing 기술을 사용 중이며, 유리 재질의 Frit은 깨지기 쉬워 플렉서블 디스플레이에는 적용이 불가능하다.
▲ 그림 4. TFE 형성 공정
삼성디스플레이와 LG디스플레이는 그 동안 LCD, 3D TV, OLED TV 등에서 차별화된 방식의 기술로 제품을 개발해 왔으나, 플렉서블 디스플레이의 경우에는 전반적으로 유사한 기술에 의해 생산된다. 세부적인 공정 조건, 설계, 구조 등에서는 양사 간에 차이점이 존재한다(표 6).
▲ 표 6. 플렉서블 디스플레이 기술 비교
기판은 동일하게 PI 소재를 이용해 코팅하는 방식을 사용하고 있다. TFT Backplane에는 LTPS 기술이 적용되고 있다. 기존에 삼성디스플레이는 LTPS, LG디스플레이는 Oxide 기술에 강점이 있어 각 회사의 주요 기술로 개발해왔으나, 플렉서블 디스플레이에는 LTPS 기술이 동일하게 적용된다.
OLED는 RGB 발광 방식 및 Top Emission 구조(빛이 기판의 정면을 통해 발산)가 동일하게 사용되고 있다. OLED 발광방식에는 RGB 방식과 WOLED 방식이 있으며, 삼성 디스플레이는 RGB 방식으로 모바일용 OLED 디스플레이를, LG 디스플레이는 WOLED 방식의 OLED TV를 양산 중이다. 봉지층 형성은 삼성디스플레이가 미국 Vitex의 TFE 기술과 관련된 특허를 매입하여 전용으로 사용하고 있으며, LG디스플레이는 TFE 기술과 적층수, 두께, 재료 등에서 차이는 있으나 유·무기 재료를 혼합해서 적층하는 유사한 방식을 사용한다.
플렉서블 디스플레이 기술 이슈
플렉서블 디스플레이 기술은 종이 인쇄물에 근접하는 저원가를 지향하면서, 디지털 디스플레이가 갖는 표시 특성을 유지 또는 극복하기 위해 기존의 기술과는 차별화된 고기능성 재료와 그 재료에 적합한 공정, 장비 기술의 개발이 필수적이며 많은 연구 개발이 따라야 한다.
경박단소 및 유연화를 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이를 구현하기 위해, ▲ 기판 기술 ▲ 구동소자 기술 ▲ 표시소자 기술 ▲ 봉지 기술 ▲ 탈착 기술 분야에서 기존 디스플레이 구현 기술과는 다른 개념의 소재, 공정 및 장비 기술 개발이 필요하다.
기판 기술은 플렉서블 디스플레이를 구현하기 위한 가장 핵심적인 개발 요소이며 플렉서블 기판은 ▲ 무색 투과성이 좋아야 함 ▲ 찢어지거나 부서지지않고 단단해야 함 ▲ 저가격 및 성형성이 좋아야 함 ▲ 열 및 유기용매에 늘어나거나 수축되지 않는 Film 안정성이 좋아야 함 ▲ 산소의 투과 및 습기의 투과를 완벽하게 차단하여야 함과 같은 조건들을 충족해야 한다.
기판 기술은 단순히 특성이 좋은 재료를 개발하는 소재 기술을 넘어서 디스플레이 특성 및 공정성 확보를 위한 다양한 보호막이 저원가로 적층되는 기술이 복합적으로 개발돼야하는 핵심부품 기술이다(그림 5).
▲ 그림 5. 플렉서블 디스플레이 핵심 구성 요소 기술
플렉서블 디스플레이용 구동소자 기술은 모듈 측면에서 ▲ 유연한 기판의 특성을 반영한 저온(또는 상온), 저원가 기술 개발 ▲ 유기물을 기반으로 하는 유기 TFT 기술 개발 ▲ Solut ion Process 가능한 실리콘 TF T 및 산화물계 TFT 기술 개발 등의 방향으로 진행돼왔으며 최근 산화물계 TFT 기술의 발전을 통해 유연기판용 공정 온도에서 성능이 확보되고 있다. Solution Process가 아닌 Dry Process(진공공정 포함)는 공정을 단순화하고, 상온에 근접하는 저온화를 확보해 원가경쟁력 확보가 관건이며, Roll-to-Roll Process에 도입되기 위해서는 저온화와 동시에 대기압에 근접하는 비진공 기술의 확보가 필요하다.
▲ 그림 6. (a) 진공 증착 공정 (b) 용액형 공정
표시소자 관련 기술은 LCD와 OLED 기술을 플렉서블 디스플레이로 적용하는 것이 가장 큰 흐름이나 고가의 배리어 특성을 요구하지 않는 전자종이 형태의 표시소자가 또다른 형태의 큰 흐름으로 진행 중이다. 따라서 향후 플렉서블 디스플레이 표시소자의 발전은 LCD와 OLED를 기반으로 하는 TV형 디스플레이와 e-paper 형태의 모바일형 디스플레이로 구분돼 발전될 것이 예상된다.
봉지(Encap) 및 배리어 기술은 플렉서블 OLED와 같이 산소나 수분에 민감한 표시부 소자에 꼭 필요한 기술, 기판 기술과 함께 발전해야하는 기술이며 두 기술 중 한가지만이라도 문제가 발생할 경우 소자 신뢰성 및 내구성에 문제가 발생할 수 있다. 특히, 박막봉지(Thin film Encap)기술은 플렉서블 OLED를 위해서는 꼭 필요한 기술이나, 공정 속도 및 품질이 상호 모순적인 관계에 있어 추가적인 기술 혁신이 요구되는 상황이다.
플렉서블 디스플레이 기술 개발 동향
플렉서블 디스플레이는 향후 Rollable 또는 Foldable 단계의 모듈 기술이 개발될 것이며, 이와 함께 부품·소재 및 장비 기술개발이 활발히 이루어질 것으로 전망된다.
Cur ved 단계의 플렉서블 디스플레이는 과도기적인 제품으로, Rollable 및 Foldable 단계를 진정한 의미의 플렉서블 디스플레이로 볼 수 있다. 접고 펼 수 있는 Foldable 형태에서 늘릴 수 있는 Stretchable 형태의 디스플레이가 개발될 것으로 전망되기도 한다(표 7).
▲ 7. 플렉서블 디스플레이의 국내·외 기술개발 동향
현재 플렉서블 디스플레이는 일반적으로 플렉서블 소재를 Glass기판에 부착해서 공정을 진행한 후 탈착해 플렉서블 디스플레이가 제조되고 있다. 이때 유리 기판에 부착된 플렉서블 기판이 공정 조건을 견디다가 모든 공정이 끝난 후 탈착돼야 하는데 이러한 공정을 위한 고 선택비를 갖는 접착제 혹은 레이저와 같은 고에너지 공정이 요구되는 상황이다. 이를 해소하기 위한 저비용 고효율 공정 및 소재기술 개발이 요구되고 있다.
모듈기술: 디스플레이 분야 선도기업 및 연구소는 각종 전시회를 통해서 Foldable 단계의 디스플레이 시제품을 선보이는 등 가변형 플렉서블 디스플레이의 원천 기술은 확보한 것으로 보이나, 양산을 위한 수율 향상, 신뢰성 확보 등에서 개선점이 남아있는 것으로 판단된다.
삼성전자는 2014년 하반기 뉴욕에서 개최된 투자자 포럼에서 태블릿용(10인치), 스마트폰용(5.5인치)의 Foldable 디스플레이 시제품을 전시했다. 태블릿용 제품은 양쪽에서 1번씩 모두 2번 접히는 형태이고, 스마트폰용 제품은 반으로 접을 수 있는 형태로 두 제품 모두 5mm 수준의 곡률반경을 구현하는 기술이 적용됐다.
부품·소재 기술: Foldable 디스플레이는 곡률반경이 종이를 반으로 접었을 때와 유사한 1mm수준이어야 하며, 이를 위해서는 강화 유리, 터치센서, 박막 봉지층 등 부품·소재의 유연성을 향상시킬 수 있는 기술 개발이 필수적이다. Curved 단계에서는 기판만 유연한 소재인 PI를 사용하고 있으나, 향후 강화 유리를 대체할 플라스틱 윈도우, 터치센서의 전극소재인 ITO를 대신할 유연전극, 박막 봉지층의 적층수 및 두께를 줄이는 기술 등의 부품·소재 기술 개발이 필요하다.
장비 기술: 플렉서블 디스플레이는 현재 LCD 대비 제조 원가가 높은 수준으로, 원가 절감을 위해 플렉서블 디스플레이에 적합한 장비 및 공정 기술이 개발돼 적용될 것으로 전망된다.
현재는 유기 발광층 형성에 유기재료를 기화시켜 기판에 증착시키는 방식이 사용되고 있으나, 향후 유기재료를 용액화시킨 후 프린팅하는 공정 기술의 개발로 제조 원가를 절감할 수 있을 것이다. 용액형 공정은 기존의 기화방식 대비 재료 사용의 효율성을 높이고, 초기 설비 투자 비용도 낮출 수 있다.
※ 출처가 표기 안 된 그림과 표는 KDB산업은행 보고서 인용
김진희 기자 ([email protected])
키워드에 대한 정보 디스플레이 공정
다음은 Bing에서 디스플레이 공정 주제에 대한 검색 결과입니다. 필요한 경우 더 읽을 수 있습니다.
이 기사는 인터넷의 다양한 출처에서 편집되었습니다. 이 기사가 유용했기를 바랍니다. 이 기사가 유용하다고 생각되면 공유하십시오. 매우 감사합니다!
사람들이 주제에 대해 자주 검색하는 키워드 2-7 OLED 디스플레이는 어떻게 만들어질까?
- 동영상
- 공유
- 카메라폰
- 동영상폰
- 무료
- 올리기
2-7 #OLED #디스플레이는 #어떻게 #만들어질까?
YouTube에서 디스플레이 공정 주제의 다른 동영상 보기
주제에 대한 기사를 시청해 주셔서 감사합니다 2-7 OLED 디스플레이는 어떻게 만들어질까? | 디스플레이 공정, 이 기사가 유용하다고 생각되면 공유하십시오, 매우 감사합니다.