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한국 유도가 일본을 만나면 벌벌 떨던 시절
국제 대회에서 무제한급에서 자신보다 40~50kg 더 많은
일본 선수를 이기고 금메달을 차지한 선수
동양 선수가 절대적으로 불리한 중량급에서 최강자로 군림한
한국 유도 전설의 시작 하형주!
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柳道万和(苏州)热流道系统有限公司，专业的热流道生产厂家.
Source: www.yudo.com
Date Published: 2/1/2022
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(주)유도 2022년 기업정보 | 사원수 357명, 근무환경, 복리후생 …
(주)유도 회사 소개, 기업정보, 근무환경, 복리후생, 하는 일, 회사위치, 채용정보, 연봉정보 등을 사람인에서 확인해보세요. (saramin.co.kr)
Source: www.saramin.co.kr
Date Published: 10/9/2021
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(주)유도 기업정보 – 초봉 3,200만원 | 잡코리아
[BiznCEO] 유도실업(주)‥핫러너 원천기술로 세계시장 석권… 한국경제신문, 2008.11.19. 1, 유도실업 ‘9월의 중기인 …Source: www.jobkorea.co.kr
Date Published: 2/21/2021
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[성공異야기]유영희 유도그룹 회장 “세계1등 비결은 한우물 파기”
유도그룹은 주력 계열사인 (주)유도(옛 유도실업)를 비롯해 플라스틱 자동화 및 합리화 부문의 핵심 기술을 보유한 유도썬스, 공장 자동화 시스템을 제공 …
Source: www.edaily.co.kr
Date Published: 8/27/2021
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유도 기업정보 – 연봉 5141만원 – 캐치
1980년 설립된 유도는 사출금형의 핵심소재인 Hot Runner System을 전문적으로 생산하는 기업이다. 주로 노즐, 몰드 베이스, 히터 등을 생산한다.
Source: www.catch.co.kr
Date Published: 9/16/2022
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중국에서 승승장구하는 유도그룹 – 매일경제
유도그룹은 비단 중국 시장뿐만 아니라 전 세계적으로 네트워킹을 구축하고 있다. 이미 인도네시아, 태국, 포르투갈, 독일, 미국 등에도 생산공장을 구축 …
Source: www.mk.co.kr
Date Published: 7/15/2021
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(주)유도 – 잡아바
(주)유도. 기업개요; 산업 내 위치; 사업영역; 주요상품안내; 재무정보; 기업문화; 기업 전경; 인터뷰; 인재상; 취업 정보; 기업채용; 기업위치.
Source: www.jobaba.net
Date Published: 5/23/2022
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유도(YUDO) 그룹, 기업 제조프로세스 문화를 바꾸다 – 산업일보
핫 러너 생산 시스템의 기술력은 국내 대기업뿐 아니라 세계에서도 인정하고 있는 부분이다. 유도그룹은 주력 계열사인 (주)유도(前 유도실업)를 비롯해 …
Source: www.kidd.co.kr
Date Published: 2/2/2021
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유도그룹, 5G 기반 스마트팩토리 솔루션 개발 본격 추진
유도그룹은 금형의 핵심 부품인 핫러너(Hot Runner) 시스템의 세계 시장 점유율 1위 기업인 유도, 사출공정 최적화 설비 및 공장 자동화 시스템(유도썬스) …
Source: www.snmnews.com
Date Published: 12/13/2021
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주제에 대한 기사 평가 유도 그룹
- Author: 무카스-MOOKAS
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- Date Published: 2021. 11. 5.
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[성공異야기]유영희 유도그룹 회장 “세계1등 비결은 한우물 파기”
[이데일리 박철근 기자] “지난 30여년동안 ‘핫러너 시스템’이라는 한 우물을 지속해서 판 것이 성공의 비결이라고 할 수 있습니다.”지난 22일 경기도 화성 유도그룹 본사에서 만난 유영희(68) 회장은 ‘작지만 강한 기업’으로 업계 최고수준의 경쟁력을 갖추게 된 비결을 ‘한 우물 파기’로 요약했다.유도그룹은 주력 계열사인 (주)유도(옛 유도실업)를 비롯해 플라스틱 자동화 및 합리화 부문의 핵심 기술을 보유한 유도썬스, 공장 자동화 시스템을 제공하는 유도스타자동화, 패키징 제품 생산의 원스톱을 제공하는 페트원, 유도로보틱스 등 5개 계열사를 보유하고 있다.주력계열사인 (주)유도는 플라스틱 사출금형 핵심부품인 핫러너 시스템 분야 세계 1위 기업이다. 핫러너는 쇠로 만든 금형에 일정 온도의 액체 상태 플라스틱을 공급하는 통로(러너)를 의미한다. 이 과정에서 원료가 굳지 않고 금형에 골고루 퍼져야 하는데 높은 기술력이 요구되는 제품이다.지난해 그룹 매출 규모는 7550억원. 목표 매출인 1조원 달성은 거뜬할 것으로 장담한다.유 회장은 “지난 1981년 핫러너 개발에 착수했을 때에는 국내에 핫러너 공정조차 소개되기 전”이라고 강조했다. 당시 유 회장은 전문지식이 없던 터라 금형 전문가를 찾아 전국을 돌아다닌 끝에 1985년 국내 최초로 핫러너 국산화에 성공했다. 이후 핫러너 분야에서 독보적인 기술력으로 국내 시장 점유율을 70%까지 끌어올렸다. 세계 시장도 17%의 점유율을 기록하고 있다.◇사제의 길에서 사업가로 대변신유 회장은 본래 신부의 길을 꿈꿨다. 광주 카톨릭대에서 신학을 전공한 유 회장은 대학원 재학시절 개성이 강한 탓에 비교적 보수적인 종교사회에서는 어울리지 않는다는 판정을 받았다. 유 회장은 “13년동안 신학을 공부하다 하루 아침에 꿈이 날아가니 자존심이 많이 상했다”며 “사업가로 성공하려고 했던 것은 상처받은 자존심을 극복하기 위한 합리화였는지도 모른다”고 말했다.유 회장은 신학교를 그만두고 사회경험을 위해 40여일만에 직장생활을 시작했다. 대우전자 재직 시절 외국 서적에서 핫러너라는 신기술을 접하면서 사업가의 길에 들어섰다.전문지식이 아닌 분야에서 성공이 어렵지 않았냐는 질문에 유 회장은 “언론학을 전공해야만 꼭 기자의 길을 걷는 것은 아니지 않느냐”고 반문했다. 그는 “형이상학적인 종교를 공부했는데 실체가 있는 분야를 못할 게 없다는 생각으로 정말 열심히 공부했다”고 말했다. 이어 “처음부터 고객의 지향점이 어딘가를 함께 바라보면서 제품·기술 개발에 나섰기 때문에 오늘날의 유도그룹이 있다고 생각한다”고 덧붙였다.◇“열정을 갖고 고객에게 좋은 제품 제공해야”유 회장의 인생을 한 마디로 요약하면 ‘열정’이다. 회사 로고부터 직원들 유니폼, 사무실과 복도에도 붉은색 띠가 즐비했다. 유 회장은 “이는 열정을 갖고 고객에게 좋은 제품을 제공해야 한다는 사훈과 관련이 있다”며 “국내 사업장뿐만 아니라 전 세계 20개국 이상의 모든 사업장에 붉은색 띠 장식이 되어있다”고 말했다.직원들의 유니폼 팔 부분에는 태극기가 새겨져 있다. 핫러너 분야에서 세계 1위를 차지한 2008년 이후부터 태극기 문양을 활용하기 시작했다. 유도그룹이 핫러너 분야의 국가대표라는 자부심과 열정으로 일을 하라는 유 회장의 의지다.70세가 다 된 나이지만 아직도 유 회장은 열정을 가지고 업무에 임하고 있다. 대표이사직은 장남 유성진 사장에게 물려줬지만 아직도 회사의 연구·개발(R&D)과 대외활동은 본인이 직접 나서고 있다. 나눔의 삶을 실천하기 위해 그룹 차원의 사회공헌활동도 손수 챙기고 있다.◇삼성전자·기아차에 사출성형 자동화 장비 납품유 회장은 R&D에 의지가 남다르다. 그는 “지난 1997년 외환위기 당시 수출대금으로 받은 달러가치가 상승해 현금 흐름이 좋아졌다”며 “당시 이를 연구개발에 투자해 기술력을 축적하는 데 도움이 됐다”고 회상했다. 현재 유도그룹은 2700여명의 직원 가운데 약 10%인 233명이 상근 R&D 인력이다. 주력 생산품인 핫러너의 히터, 센서, 제어품 등을 모두 자체 제작하고 있는 비결이다.지난 2000년에는 150억원을 투자해 무인생산공장 ‘사이버 팩토리’를 짓고 이를 사업화했다. 핫러너를 생산하는 산업용 로봇과 자동화시스템의 기술력은 국내 주요 대기업도 인정하고 있다. 삼성전자(005930) 무선사업부의 호치민 공장에 사출관련 공장 자동화 시스템을 공급했다. 무선사업부 외에도 추가로 소비자가전(CE) 사업부와 기아자동차(000270) 멕시코 공장에도 관련 시스템을 공급할 예정이다유 회장은 “삼성이나 현대차 등 대기업과의 거래관계에서도 단순 하청이 아닌 제품 개발단계부터 함께 논의하고 있다”며 “이는 모두 사출 성형 분야에서 최고 기업이기 때문에 가능한 것”이라고 강조했다.해외 진출에도 적극적이다. 유도그룹은 유럽, 아프리카, 중국, 동남아, 남미 등 전 세계 24개국에 생산기지를 구축했다. 전세계 130개국가에 26개 판매법인, 61개 판매영업소, 19개 대리점 등을 두고 글로벌 네트워크를 구축하고 있다.◇미래 먹거리 꿈 ‘모트(MOTE)센터’서 영글어화성 공장 한 켠에는 모트(MOTE, Molding Technology) 센터가 자리하고 있다. 모트센터는 유도그룹만의 IMC(통합 생산 관제·경영관리 솔루션)를 기반으로 제품들을 전문 환경 속에서 실험하는 ‘선행 실험실’이다. 유 회장은 “모트센터는 유도그룹의 미래 먹거리를 책임지는 제품이 망라된 곳”이라고 강조했다.이곳에는 이종소재접합설비도 함께 구비돼 있다. 성질이 다른 제품을 유도그룹만의 기술로 접합시키는 설비다. 회사 고위 관계자는 “이 설비는 제조부문의 새로운 패러다임을 제시할 수 있을 것”이라고 강조했다.유 회장은 기업의 미래를 고객과 직원들로부터 찾고 있다. 그는 “앞으로도 사업분야에서 1등 기업을 하고 싶다”며 “이는 고객들의 불만과 요구 속에서 가능하다”고 말했다. 이어 “고객과 같은 곳을 바라보고 그들의 얘기를 들어야 기술개발이 있는 것”이라고 덧붙였다.임직원에 대한 애착도 남다르다. 유 회장은 “직원들에게 많은 정성을 들였는데 그들이 경쟁자나 적으로 변했던 사례가 가슴 아팠다”고 회고했다. 이어 “내가 잘 먹고 잘 살려면 당연히 직원들이 행복하고 잘 살아야 하기 때문에 복리후생에 많은 신경을 쓰고 있다”고 설명했다.이 때문인지 화성 공장은 건물 내부로 들어가보지 않으면 공장인지 모를만큼 조경과 주변 환경 정화에 많은 공을 들였다. 강당 한 켠에 있는 드럼과 기타는 직원들의 여가생활을 위해 회사가 구비한 물건이다. 그는 “외부 강사를 초청해 직원들이 악기활동을 취미로 삼을 수 있도록 하고 있다”고 전했다.유 회장은 마지막으로 “가족과 직원들에게 묘비에 ‘예술적인 장사꾼 유영희, 여기에 잠들다’라고 새겨달라고 미리 유언을 남겼다”며 “예술을 사랑하는 개인적인 성향도 있지만 단순한 삶을 예술로 승화시키는 장사꾼이 되고 싶은 소망을 담은 것”이라고 말했다.*유영희 회장은1947년 전남 담양에서 태어난 유 회장은 사제의 길을 걷기 위해 광주 카톨릭대를 졸업했다. 하지만 천주교회로부터 신부에 부적합하다는 결정을 듣고 사업가로 변신했다. 지난 1980년 유도무역상사를 설립한 뒤 5개 계열사를 거드린 유도그룹으로 사업을 확장해 회장직을 맡고 있다. 기술개발에 대한 투자를 바탕으로 중소기업청이 선정한 ‘신지식인’, ‘자랑스런 중소기업인’에 선정됐다. 2011년 ‘중소기업인대회’에서는 금탑산업훈장을 수훈했다.
중국에서 승승장구하는 유도그룹
이상열 유도그룹 부회장이 중국 쑤저우 공장에서 자동차 금형에 들어가는 핫러너시스템에 대해 설명하고 있다.
사출 공정에 필요한 ‘핫러너시스템’으로 세계시장 점유율 1위를 차지한 유도그룹(회장 유영희)이 중국 시장에서도 점유율 35%, 연매출 2000억원을 달성하며 독보적인 성장세를 이어가고 있다.유도그룹은 2002년 유도차이나 법인을 설립해 처음 중국에 진출했다. 현재 BMW 벤츠 벤틀리 랜드로버 현대·기아자동차 등 주요 완성차 업체는 물론 샤오미 하이얼 화웨이 삼성전자 LG전자 등 글로벌 기업 3500여 곳이 유도그룹 핫러너시스템을 통해 제품을 생산하고 있다.최근 중국 쑤저우에 위치한 유도차이나 사무실에서 만난 이상열 유도그룹 부회장은 중국에서 타사를 압도하고 매년 25% 이상 높은 성장세를 보이는 비결을 3가지로 요약했다. 우선 글로벌 경쟁사를 압도하는 선제적 투자를 했으며, 중국업체 추격을 따돌리기 위해 시장 세분화 전략을 구사했고, 현지 직원을 고급인력으로 육성하는 전략이 주효했다고 밝혔다.현재 중국 시장에는 한때 세계 1위였던 캐나다의 M사를 비롯해 독일 S사 등 글로벌 경쟁업체가 모두 포진해 있고 중국 로컬업체 역시 무려 1000여 곳에 달한다. 유도그룹이 이들의 추격을 뿌리치고 중국시장 점유율 1위를 차지할 수 있었던 것은 이들이 핵심 공정을 외주화하고 설비 투자를 줄인 것과 달리 핵심 제품 90% 이상을 자체 생산하는 등 전폭적인 투자를 아끼지 않았기 때문이다.글로벌 경쟁업체들이 투자회사에 잇따라 매각되는 과정에서 설비·기술 투자를 대폭 줄였던 것도 호재였다. 유도그룹은 현재 쑤저우, 웨이하이, 칭다오 등 중국에만 8개 생산공장을 보유하고 있으며 그중 쑤저우 공장은 용지가 3만1182㎡(약 9400평)이고 650명 직원 가운데 설계·개발 인력이 180여 명에 달한다.고객 수요에 맞게 시장을 철저히 세분화해 공략한 것도 주효했다. 30% 이상 저렴한 중저가용 핫러너시스템을 생산하는 시노(SINO)라는 별도 법인을 세워 중국 로컬업체와의 경쟁 체제를 구축하고 시장 세분화를 꾀한 것이다. 이 부회장은 “국내 스마트폰 업체들이 중·고가 시장을 선점했지만 저가 시장을 샤오미·화웨이에 빼앗긴 것을 교훈 삼아 가격대별로 제품을 세분화하는 데 힘썼다”며 “별도 법인인 시노가 보유한 특허 역시 60개에 이르는데 이는 유도그룹과 비교해도 기술력에서는 결코 뒤지지 않는 수준”이라고 말했다.또한 유도그룹은 중국 현지 기술직원을 핵심 엔지니어로 키우기 위해 최고 수준의 복리후생 제도를 운영하고 있다. 한승엽 쑤저우 법인 총경리는 “약 180위안(약 3만3000원)만 내면 모든 직원이 기숙사 생활을 할 수 있도록 시설을 갖췄고 신혼부부에게까지 방을 제공하고 식비는 모두 무상”이라며 “급여 또한 쑤저우시에 있는 기업 중 최고 수준”이라고 말했다.유도그룹은 비단 중국 시장뿐만 아니라 전 세계적으로 네트워킹을 구축하고 있다. 이미 인도네시아, 태국, 포르투갈, 독일, 미국 등에도 생산공장을 구축했으며 스페인, 이탈리아, 영국 등 전 세계 20여 개국에 판매 법인을 세워 사후수리(AS)등 고객의 요구에 실시간으로 대응하고 있다.유도그룹은 중국 시장에서의 선방으로 지난해 전체 매출이 전년(7550억원)에 비해 더욱 늘어났을 것으로 예상하고 있다.▷ 핫러너시스템(Hot Runner System): 다양한 플라스틱 소재 제품을 생산하는 데 꼭 필요한 설비다.플라스틱 사출 제품을 만들기 위해서는 수지(Resin)를 용융시켜 금형에서 굳힌 후 원하는 형상의 제품을 얻는 사출성형 공정을 거쳐야 한다. 섭씨 200~350도에 이르는 수지를 고온으로 유지시키고 금형에 원하는 양만큼 수지를 주입하기 위해 필요한 설비가 바로 핫러너시스템이다.[쑤저우 = 김정범 기자][ⓒ 매일경제 & mk.co.kr, 무단전재 및 재배포 금지]
유도(YUDO) 그룹, 기업 제조프로세스 문화를 바꾸다
과거 기업들은 경영에 있어서 “기술력은 있는데 자금이 없어서 힘들다”라는 이유를 가장 큰 애로로 꼽았다. 기술력만 있다고 모두가 성공기업이 될 수 있을까. 자본이 있다고 함부로 흉내 내거나, 누구나 가진 기술력으로 평범하게 세계시장을 선점할 수는 없는 일이다. 각 분야에서 성공한 기업들의 면면을 들여다보면 기술력과 함께 R&D에 대한 투자, 인재, 그리고 사업에 대한 확신과 뚝심이라는 공통점을 발견할 수 있다. 대기업 주도의 성공방정식은 이제는 옛말이 되고 있다. 독일처럼 세계에서 통하는 기술력과 아이디어를 가진 중소기업이 강소기업으로 부상할 수 있었던 이유는 바로 기술과 연구개발에 대한 투자, 전문 인재라는 삼박자에, 아이템의 시기성이 유저들의 취향을 제대로 저격했기 때문이다.
유도의 커넥티드 시뮬레이션 센터
김성호 팀장
[산업일보]확실한 제품에 대한 고객의 신뢰 덕분에 불경기에도 명품 바람은 꺼지지 않는다. 요동치는 환율과 불경기로 인해 여러 업체들이 경영상의 어려움을 호소하고 있지만 꾸준한 매출고를 올리며 선전하는 기업이 있다.경기도 화성시 팔탄면에 위치한 유도(YUDO) 역시 기술력으로 틈새시장을 공략, 성공한 대표적인 케이스로 핫 러너(Hot Runner System) 분야 전 세계 점유율 1위 기업으로 성장했다. 유도를 세계적 반열에 올려놓은 종목인 핫 러너는 플라스틱 금형의 핵심 부품이다. 노트북 케이스나 자동차 범퍼 등 다양한 플라스틱 제품을 대량 생산하는 데 활용되며 원료가 굳지 않는게 핵심 기술력이다. 유도는 이 부분에서 37여 년 동안 독자적인 기술력과 신념으로 한 우물만을 파왔다.기업경영에 있어 아이템에 대한 트렌드, 대내외적 정치와 사회, 문화와 같은 시대적 흐름, 기술의 진화는 급변하기 마련이다. 환경은 변하고 사업아이템도 변화를 거듭하는데 본업만 고수해서는 살아남기 힘든 시대다. 그렇다고 해서 본업이 아닌 다른 영역에서 성공하기는 더욱 어렵다. 시대적 흐름만 좇다보면 차별성이 상실되고, 독자성만 강조하다보면 시대에 뒤쳐질 공산도 크다. 유도의 성공 히스토리는 그래서 더 주목받고 있다.1980년 설립된 유도는 사출금형의 핵심 장비인 핫 러너를 통해 기업의 건전성과 납품, 생산능력, 가격 경쟁력은 물론, 사출금형 기술 수준을 한 단계 끌어올린 일등 공신이다. 핫 러너 시스템뿐 아니라, 사출성형 과정에서 온도와 습도 등을 자동으로 조절해 주는 설비, 사출기가 생산한 제품을 사출기에서 빼내는 취출 로봇, 포장 및 프리폼(Preform)에 이르기까지 공장 무인화와 자동화 등 플라스틱 사출성형 산업의 모든 분야를 통합 관제 시스템(Integrated Monitoring & Controlling, 이하 IMC)을 통해 자동으로 관리하고 있다. 프로그램에 의해 공정에 맞는 기계가 투입되고 출하검사에 이르기까지 기기들 간의 네트워크 허브를 통해 공장과 사무실, 모바일기기 등으로 연동, 공장의 스마트화를 구현한 것이다. 핫 러너 생산 시스템의 기술력은 국내 대기업뿐 아니라 세계에서도 인정하고 있는 부분이다. 유도그룹은 주력 계열사인 (주)유도(前 유도실업)를 비롯해 유도썬스(주)의 사출 합리화 기기, 유도스타, PET& Packaging Turn-key solution의 페트원, 공작기계 자동화 시스템의 유도로보틱스(주) 등 5개 계열사로 이뤄진 그룹으로 성장했고, 세계 질주를 향한 시동을 본격화 했다.사실 ‘제조업이 위기’라는 말은 업체 종사자들 뿐 아니라 대내외 언론을 통해 연일 도마 위에 오르는 단골 메뉴다. 제조업에 있어 가장 핵심이 되는 문제는 ‘생산성’이다. 이를 높이기 위한 방법은 다양하겠지만 확실한 것은 제조프로세스 혁신이 급선무다.독일의 ‘인더스트리 4.0’, 미국의 제조공정 디지털화와 빅데이터, 한국 정부의 ‘제조업혁신 3.0’ 정책도 스마트공장을 통한 체질개선을 하겠다는 의지가 담겨 있다. 사실 정부의 스마트공장 1만개 구축을 천명한 것은 불과 몇 년 안됐다. 유도는 이보다 앞서 스마트공장 추진을 2000년부터 시작해 상당한 노하우를 쌓았다. 유도의 스마트공장 구축 수준은 기초단계를 벗어나 ‘중간2’ 단계까지 와 있다. 마지막 단계인 ‘고도화(인공지능)’ 이전 수준으로 상당히 높은 수준이다. 수주부터 설계, 구매, CAM, 생산, 품질, 물류, 출하 전 과정에 대한 생산프로세스 데이터를 실시간 공유하고 있으며 이렇게 생성된 빅데이터를 통해 효율적 관리와 손실 없는 지속생산을 위한 통합 생산관제, 경영관리 솔루션을 개발, 이상적인 Seamless management를 구현하고 있다.유도는 오는 3월7일부터 11일까지 경기도 고양시 KINTEX에서 열리는 국제금형 및 관련기기 전시회(INTERMOLD KOREA 2017)를 앞두고 전시장에서 진정한 Seamless management를 구현하겠다는 각오다. 그 동안 수없이 개최된 산업전시회에서도 많은 자동화 기업들이 스마트공장 체험존이나 특별관 등을 구성했지만 큰 공감대를 얻어내지 못했다. 그 이유는 실제 생산라인을 보여주는 게 아니라 모니터나 영상, 솔루션 위주로 진행됐기 때문에 관심있는 기업들의 체감도를 끌어올리는 데 실패했기 때문이다. 유도의 커넥티드 시뮬레이션 센터(Connected Simulation Center, 이하 CSC)는 지속생산을 위한 장비들의 이상적인 레이아웃과 소프트웨어의 통신을 통해 스마트공장이 어떻게 운영되는지 제대로 체험할 수 있다. 유도는 본사의 CSC를 전시장으로 고스란히 옮겨와 참관객들과 관련 기업에 현장의 생생함을 전할 생각이다.유도의 김성호 마케팅팀장은 “자체 생산 공장을 스마트팩토리(SMART FACTORY)화 하기 위해 오랜 기간 동안 다양한 관리 소프트웨어를 개발해 왔다”며 “이러한 노하우를 기반으로 고객의 생산 환경에 최적화되고 사용하기 편리한 솔루션을 시연해 보일 것”이라고 말했다.이어 “사람이 전혀 필요 없는 무인화 컨셉으로 공장 생산라인을 전시장에 그대로 옮겨놓고, 각자 장비들을 소프트웨어로 제어하는 관제, 전체 생산 스케쥴과 불량제품을 솎아내는 검수 과정, 모든 자재에 RFID(Radio Frequency Identification) 기술을 접목시킨 이송시스템 같은 라인가이드 방식을 선보일 예정”이라고 덧붙였다.전시회에서 보여줄 퍼포먼스는 타임스케쥴 조립에 맞춰 시연해 보이고 장비의 상태, 장비효율에 대한 부분은 단위별로 실시간성으로 보여주고 이러한 것들을 한데모아 KPI지수로 보여줄 수 있도록 기획했다고 덧붙였다.김성호 팀장은 “스마트공장(스마트팩토리) 프로젝트 추진에서 기업들이 느끼는 어려움은 재정적, 자동화 경험 부족, 구축 후 안정적인 시스템 운영이 가능한지에 대한 문제가 많다”며 “이번 전시회에서 보여줄 컨셉과 키워드를 커넥티드 유도(Connected YUDO)라고 정한 이유도 다양한 사출기 브랜드와 주변기기, 이종 장비 등 모든 것에 대한 연결이 가능하다는 것을 알리는 데 주안점을 두고 있다”고 강조했다. 각 장비의 신호들이 어떤 형태의 언어를 쓰더라도 하나의 언어로 컨버팅할 수 있는 시스템이 구축됐다고도 했다.각 장비마다 자체 소프트웨어가 있고, 각각의 장비에서 나오는 고유 영역인 제어파트, 제어방식, 서로 다른 통신방식을 고수하고 있지만 그 가운데서도 생산라인에서 원하는 정보만을 끌어올 수 있는 기술적 문제를 해결한 만큼 통합생산관제(IMC)에는 전혀 문제가 되지 않는다는 말로 풀이된다.제조업이 어렵다고들 한다. 문 닫는 공장도 늘고 있고, 올해 사업계획 조차 세우지 못하고 있는 기업들도 상당수 있다. 위기를 기회로 전환할 수 있는 대안으로 스마트공장이 대안이 될 수 있다는 주장도 나오고 있지만 기업들이 자동화에 대한 이해와 투자가 병행되지 않는다면 부담감은 커질 수밖에 없다. 유도그룹이 인터몰드(INTERMOLD KOREA)를 통해 제시할 시뮬레이션 센터가 기업들의 어려움을 일부 해소할 수 있는 기회가 되기를 기대해 본다.
유도그룹, 5G 기반 스마트팩토리 솔루션 개발 본격 추진
KT-Studio 3S와 ‘5G 기반 스마트팩토리 솔루션 공동 개발 MOU’ 체결
왼쪽 3번째부터 유도그룹 유성진 부회장, KT 마케팅부문장 이필재 부사장, Studio3S Korea 한태교 대표를 비롯한 관계자들이 ‘5G 기반 스마트팩토리 솔루션 공동 개발 MOU’를 체결하고 기념사진을 찍고 있다. (사진=KT)
핫러너(Hot Runner) 시스템 세계 시장 1위 기업인 유도그룹(부회장 유성진, www.yudo.com)이 KT(회장 황창규, www.kt.com), Studio 3S Korea(대표 한태교, www.studio3s.co.kr)와 ‘5G 기반 스마트팩토리 솔루션 공동 개발 MOU’를 체결했다고 밝혔다.
유도그룹은 금형의 핵심 부품인 핫러너(Hot Runner) 시스템의 세계 시장 점유율 1위 기업인 유도, 사출공정 최적화 설비 및 공장 자동화 시스템(유도썬스), 공작기계자동화 시스템(유도로보틱스)등 다양한 자동화 솔루션을 보유하고 있는 회사이다.
Studio 3S는 통합생산을 위한 소프트웨어 및 물류 로봇 기반 스마트솔루션을 제공하는 기업으로, 제조 현장의 설비 및 이종기기의 데이터를 연결하고 지능적으로 제어하는 통합 생산관제/운영 기술을 보유하고 있는 회사이다.
이번 업무협약은 ▲5G 기반 스마트팩토리 솔루션 개발 ▲5G기반 스마트팩토리 솔루션의 시장 보급 및 확대하는 것을 주요 내용으로 한다.
3사는 KT의 5G 솔루션과 유도그룹의 자동화 솔루션, 3S의 통합생산관제/운용 기술을 융합한 스마트팩토리 솔루션 CSC(Connected Simulation Center)4.0을 공동으로 개발한다. KT는 5G 통신 인프라를 제공하고, 유도그룹의 공장자동화 솔루션 및 Studio 3S의 물류기반 솔루션을 활용한 상품개발에 협력할 예정이다. 다양한 산업군의 스마트팩토리 소프트웨어 및 솔루션을 실증 적용함으로써, 최적의 생산성을 유지 할 수 있도록 지원할 예정이다.
KT 마케팅부문장 이필재 부사장은 “우수한 기술과 경험을 보유하고 있는 유도그룹 그리고 3S와 협력하게 되어 감사드린다”며, “향후, 공동 개발한 5G 스마트팩토리 솔루션이 다양한 산업군에 적용되어 국내 제조업에 새로운 바람이 불기를 기대한다”고 밝혔다.
유도그룹 유성진 부회장은 “5G 기술을 선도하는 KT와 적극적인 협력을 통하여 스마트 제조와 물류 시스템 고도화가 앞 당겨 질 것 같다”며, “5G 스마트팩토리 솔루션을 사용하는 대한민국의 제조업체들의 글로벌 경쟁력 향상에 이바지 할 수 있는 기회가 되기를 소망한다”고 밝혔다.
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